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    真空知識
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    真空電鍍原理

    瀏覽:125    日期:2019-06-12

      真空電鍍主要包括:真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優點,但是價格也較高,可以進行操作的金屬類型較少,一般用來作較高檔產品的功能性鍍層,例如作為內部屏蔽層使用。常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍.
     
      真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法,做出來的產品金屬感強,亮度高.而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環境的污染小,現在為各行業廣泛采用.
     
      真空電鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品.同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高,單價比水電鍍昂貴.現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.
     
      一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍.由于素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分.另外,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會出現氣泡,水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后,會形成一個光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生,使得電鍍的效果得以展現.
     
      真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等.
     
      應用舉例:PC料耐溫130度,只有“真空電鍍+UV油光固”才可達到耐130度高溫要求。而一般的水電鍍是無法對PC料進行電鍍的!前段時間深圳濟達實業有限公司宣稱,該企業UV真空鍍膜出來的效果能達到300鍍。
     
      真空電鍍工藝
     
      真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬,使其熔融、蒸發,冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。
     
      加熱金屬的方法:有利用電阻產生的熱能,也有利用電子束的。
     
      真空電鍍原理
     
      在對塑料制品實施蒸鍍時,為了確保金屬冷卻時所散發出的熱量不使樹脂變形,必須對蒸鍍時間進行調整。此外,熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。
     
      置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內,采用一定方法加熱待鍍材料,使金屬蒸發或升華,金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。
     
      在真空條件下可減少蒸發材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞,減少氣體中的活性分子和蒸發源材料間的化學反應(如氧化等),從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內壓力等于或低于10-2Pa,對于蒸發源與被鍍制品和薄膜質量要求很高的場合,則要求壓力更低( 10-5Pa )。
     
      鍍層厚度0.04-0.1um太薄,反射率低;太厚,附著力差,易脫落。厚度0.04時反射率為90%。
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